該冠簧產(chǎn)品最顯著的優(yōu)勢(shì)在于其極低的接觸電阻。其簧片靜電阻可低至0.03毫歐，較市場(chǎng)同類產(chǎn)品顯著降低0.01-0.03毫歐，這一突破性提升有效降低了阻抗與能耗，實(shí)現(xiàn)了更高效的能源傳輸。同時(shí)，產(chǎn)品公母端最大載流能力高達(dá)600A，完美契合新能源汽車充電、大功率工業(yè)設(shè)備等領(lǐng)域?qū)Υ箅娏鱾鬏數(shù)目量绦枨蟆?span lang="EN-US">

為確保在大電流工作下的絕對(duì)可靠，產(chǎn)品溫升表現(xiàn)穩(wěn)定，可控制在25K-30K的優(yōu)異區(qū)間內(nèi)，有效避免了過(guò)熱風(fēng)險(xiǎn)，保障連接性能的長(zhǎng)期穩(wěn)定。這一切得益于其創(chuàng)新的異形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與優(yōu)質(zhì)材料的選用。拓普聯(lián)科采用高導(dǎo)電銅合金作為基材，并輔以表面鍍銀或鍍錫處理，不僅進(jìn)一步降低了電阻，更賦予了產(chǎn)品出色的耐高溫、抗腐蝕能力，能適應(yīng)多種復(fù)雜環(huán)境。

在機(jī)械壽命方面，該冠簧同樣表現(xiàn)超凡，其插拔次數(shù)遠(yuǎn)超行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5000次，展現(xiàn)出卓越的機(jī)械耐久性，特別適合需要頻繁插拔的充電與應(yīng)用場(chǎng)景。此外，產(chǎn)品采用連續(xù)沖壓工藝制造，殼體經(jīng)過(guò)人性化設(shè)計(jì)，使得安裝與維護(hù)過(guò)程變得靈活簡(jiǎn)便，為客戶降低了總體的使用與維護(hù)成本。

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在拓普聯(lián)科董事長(zhǎng)肖嵐、總經(jīng)理秦致君的陪同下，機(jī)電總支領(lǐng)導(dǎo)們首先參觀了企業(yè)ISO/IEC17025實(shí)驗(yàn)室，近距離觀摩了工業(yè)CT掃描儀、掃描電子顯微鏡、基恩士超景深顯微鏡等高精尖檢測(cè)設(shè)備的運(yùn)行情況。這些行業(yè)領(lǐng)先的儀器設(shè)備不僅展現(xiàn)了企業(yè)在檢驗(yàn)檢測(cè)方面的強(qiáng)大實(shí)力，更凸顯了其對(duì)技術(shù)創(chuàng)新的持續(xù)投入。隨后，調(diào)研組走進(jìn)制造車間，詳細(xì)了解企業(yè)的生產(chǎn)流程與技術(shù)優(yōu)勢(shì)。在注塑車間，企業(yè)展示了自主研發(fā)的精密模具，其精度可達(dá)0.005毫米；在智能制造車間，數(shù)控車床、凸輪機(jī)及高速組合機(jī)床組成的全自動(dòng)生產(chǎn)線高效運(yùn)轉(zhuǎn)，充分滿足全球知名品牌對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)能的嚴(yán)苛要求。肖嵐特別介紹了企業(yè)在車加技術(shù)領(lǐng)域的突破性進(jìn)展，該項(xiàng)技術(shù)已達(dá)到全球領(lǐng)先水平，成為拓普聯(lián)科的核心競(jìng)爭(zhēng)力之一。機(jī)電總支領(lǐng)導(dǎo)對(duì)企業(yè)在自主創(chuàng)新和細(xì)分領(lǐng)域深耕的發(fā)展戰(zhàn)略表示高度贊賞，認(rèn)為這充分體現(xiàn)了“專精特新”企業(yè)的精髓。

在隨后的座談交流中，雙方就制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的機(jī)遇與挑戰(zhàn)展開(kāi)深入探討。肖嵐詳細(xì)介紹了企業(yè)推進(jìn)“智造升級(jí)”計(jì)劃的具體舉措，包括通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程數(shù)字化管理，以及在汽車電子連接器領(lǐng)域的全球市場(chǎng)布局。機(jī)電總支結(jié)合各自專業(yè)領(lǐng)域，圍繞技術(shù)創(chuàng)新、人才培養(yǎng)、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同等話題與企業(yè)代表進(jìn)行了熱烈討論。調(diào)研組表示，此次調(diào)研不僅讓民建會(huì)員直觀感受到中國(guó)制造的高質(zhì)量發(fā)展成果，更深入了解了“小巨人”企業(yè)在突破關(guān)鍵核心技術(shù)方面的努力，為今后建言獻(xiàn)策、服務(wù)企業(yè)發(fā)展提供了寶貴的一手資料。

雙方一致同意建立常態(tài)化交流機(jī)制，未來(lái)將在技術(shù)攻關(guān)、政策研究等方面開(kāi)展更深入合作，共同助力大灣區(qū)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。此次調(diào)研活動(dòng)不僅加深了民建組織與高新技術(shù)企業(yè)之間的互動(dòng)，也為推動(dòng)行業(yè)創(chuàng)新與區(qū)域經(jīng)濟(jì)協(xié)同發(fā)展奠定了良好基礎(chǔ)。

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拓普聯(lián)科大電流端子扭簧采用軍工級(jí)高純度銅合金基材，配合獨(dú)家研發(fā)的多層復(fù)合鍍銀工藝，在微觀層面優(yōu)化電子傳導(dǎo)路徑，將接觸電阻降至驚人的0.03mΩ。這一突破性成果使得電能傳輸效率提升至行業(yè)新高度，在大電流工況下可顯著減少能量損耗，為客戶創(chuàng)造實(shí)實(shí)在在的節(jié)能價(jià)值。

拓普聯(lián)科大電流端子扭簧產(chǎn)品

產(chǎn)品獨(dú)創(chuàng)的雙觸點(diǎn)壓力結(jié)構(gòu)通過(guò)精密力學(xué)計(jì)算，在插接瞬間形成多重電流通路。經(jīng)實(shí)測(cè)，其有效接觸面積達(dá)到普通簧片的1.7-2倍，這種革命性設(shè)計(jì)不僅大幅降低接觸電阻，更實(shí)現(xiàn)了電流的均衡分布，從根本上解決了傳統(tǒng)連接器局部過(guò)熱的老大難問(wèn)題。配合內(nèi)置的智能溫度傳感系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)連接點(diǎn)工作狀態(tài)，當(dāng)檢測(cè)到異常溫升時(shí)及時(shí)預(yù)警，為高壓電氣系統(tǒng)構(gòu)筑起智能安全防線。

特別值得稱道的是產(chǎn)品在極端工況下的穩(wěn)定性表現(xiàn)。在800A滿載電流測(cè)試中，溫升始終穩(wěn)定控制在23K-28K理想?yún)^(qū)間，這一優(yōu)異的熱管理性能確保系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的安全可靠。拓普聯(lián)科工程師團(tuán)隊(duì)還可根據(jù)客戶特殊需求，提供個(gè)性化的溫升定制方案，滿足不同應(yīng)用場(chǎng)景的精準(zhǔn)要求。

面對(duì)新能源行業(yè)復(fù)雜多變的應(yīng)用環(huán)境，拓普聯(lián)科大電流端子扭簧展現(xiàn)出強(qiáng)大的環(huán)境適應(yīng)能力。得益于公司自建的專業(yè)電鍍工廠和嚴(yán)格的工藝管控體系，產(chǎn)品鍍層具有超凡的抗腐蝕性能，在鹽霧測(cè)試中表現(xiàn)優(yōu)異，有效抵御潮濕、酸堿等腐蝕性介質(zhì)的侵蝕。

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1. 電氣性能評(píng)估

電氣性能是大電流連接端子可靠性的核心指標(biāo)，直接影響其在高負(fù)載環(huán)境下的穩(wěn)定性和安全性。

1.1 接觸電阻穩(wěn)定性測(cè)試

接觸電阻的長(zhǎng)期穩(wěn)定性是評(píng)估端子可靠性的關(guān)鍵。通過(guò)高精度測(cè)試設(shè)備，檢測(cè)端子在長(zhǎng)期通電后的電阻變化，確保其接觸電阻始終保持在允許范圍內(nèi)（通常≤5mΩ）。例如，在額定電流下連續(xù)工作1000小時(shí)后，接觸電阻變化應(yīng)不超過(guò)初始值的10%。

1.2 溫升試驗(yàn)

溫升試驗(yàn)?zāi)M端子在大電流工況下的實(shí)際工作狀態(tài)，通過(guò)紅外熱像儀或熱電偶監(jiān)測(cè)端子溫度，確保其溫升符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如UL
486A-486B或IEC
60512）。典型測(cè)試條件為額定電流的1.5倍，持續(xù)1小時(shí)，溫升應(yīng)≤45K。

1.3 電壓降測(cè)試

電壓降試驗(yàn)重點(diǎn)關(guān)注高頻插拔或振動(dòng)環(huán)境下的導(dǎo)電性能。測(cè)試中，端子需在額定電流下進(jìn)行1000次插拔循環(huán)，電壓降波動(dòng)范圍應(yīng)≤5%，以確保信號(hào)傳輸穩(wěn)定性。

2. 機(jī)械耐久性評(píng)估

機(jī)械耐久性直接影響端子的使用壽命，尤其在頻繁插拔或振動(dòng)環(huán)境中。

2.1 插拔壽命測(cè)試

插拔壽命測(cè)試模擬實(shí)際使用場(chǎng)景，通過(guò)自動(dòng)插拔設(shè)備進(jìn)行數(shù)萬(wàn)次循環(huán)（如10萬(wàn)次）。測(cè)試后，端子應(yīng)滿足以下要求：

• 接觸電阻變化≤20%
• 外觀無(wú)變形或裂紋
• 插拔力衰減≤30%

2.2 單孔分離力與拉拔試驗(yàn)

單孔分離力檢測(cè)端子插拔時(shí)的力學(xué)性能，確保其插拔力符合設(shè)計(jì)要求（通常5-30N）。拉拔試驗(yàn)則模擬外力作用下的連接穩(wěn)定性，端子需承受≥50N的拉力而不脫出。

3. 環(huán)境適應(yīng)性測(cè)試

環(huán)境適應(yīng)性測(cè)試驗(yàn)證端子在極端條件下的可靠性，確保其適用于多樣化的應(yīng)用場(chǎng)景。

3.1 鹽霧試驗(yàn)

鹽霧試驗(yàn)?zāi)M沿?；蚬I(yè)環(huán)境中的腐蝕條件（如5%
NaCl溶液，35℃，48小時(shí)）。測(cè)試后，端子表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)腐蝕，接觸電阻變化≤10%。

3.2 濕熱循環(huán)測(cè)試

濕熱循環(huán)測(cè)試（-40℃~85℃，濕度95%，1000小時(shí)）加速老化，評(píng)估端子材料在高溫高濕環(huán)境下的性能。測(cè)試后，端子絕緣電阻≥100MΩ，接觸電阻變化≤15%。

3.3 熱沖擊測(cè)試

熱沖擊測(cè)試（-55℃~125℃，循環(huán)10次）考驗(yàn)端子材料在快速溫變下的穩(wěn)定性。測(cè)試后，端子應(yīng)無(wú)開(kāi)裂或變形，電氣性能符合標(biāo)準(zhǔn)。

大電流連接端子的可靠性是電子系統(tǒng)安全運(yùn)行的基礎(chǔ)。通過(guò)科學(xué)的電氣性能測(cè)試、機(jī)械耐久性評(píng)估和環(huán)境適應(yīng)性驗(yàn)證，結(jié)合真實(shí)測(cè)試數(shù)據(jù)，可全面評(píng)估端子的壽命與可靠性。拓普聯(lián)科憑借創(chuàng)新技術(shù)和智能制造，為客戶提供高可靠連接解決方案，助力電子設(shè)備在全球市場(chǎng)中高效穩(wěn)定運(yùn)行。

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多元連接方式，適配復(fù)雜應(yīng)用場(chǎng)景

拓普聯(lián)科大電流端子支持壓接、焊接與插拔連接技術(shù)，每種方式均針對(duì)特定場(chǎng)景優(yōu)化。壓接式端子通過(guò)高精度冷壓工藝實(shí)現(xiàn)金屬間的氣密性連接，其抗振動(dòng)性能尤為突出，可耐受長(zhǎng)期機(jī)械沖擊，廣泛應(yīng)用于新能源汽車電池組與工業(yè)電機(jī)系統(tǒng)。焊接式端子則兼容PCB板載需求，采用高耐溫焊料（如SnAgCu合金）與優(yōu)化焊盤設(shè)計(jì)，確保在高溫環(huán)境下焊點(diǎn)穩(wěn)定性，同時(shí)支持通孔回流焊（THR）與表面貼裝（SMT）工藝，滿足電子設(shè)備小型化趨勢(shì)。插拔式端子以快速拆裝為核心優(yōu)勢(shì)，創(chuàng)新性引入螺旋卡口與止退外圈雙重鎖緊結(jié)構(gòu)，既保留維護(hù)便捷性，又避免意外松脫風(fēng)險(xiǎn)，特別適合需要頻繁檢修的光伏逆變器與充電樁設(shè)備。

選型指導(dǎo)：從理論到實(shí)踐的科學(xué)匹配

面對(duì)多樣化的應(yīng)用需求，端子選型需綜合評(píng)估電流負(fù)載、環(huán)境應(yīng)力及維護(hù)頻率。例如，在振動(dòng)強(qiáng)烈的工程機(jī)械或軌道交通領(lǐng)域，拓普聯(lián)科推薦采用壓接式端子，其通過(guò)有限元分析（FEA）優(yōu)化的結(jié)構(gòu)可承受20G以上的機(jī)械振動(dòng)；而對(duì)于空間受限的通信電源模塊，SMT焊接端子憑借低剖面設(shè)計(jì)成為首選。插拔式端子則需重點(diǎn)關(guān)注鎖緊機(jī)構(gòu)的耐久性——拓普聯(lián)科通過(guò)10,000次插拔測(cè)試驗(yàn)證其接觸電阻穩(wěn)定性（ΔR＜1mΩ），確保長(zhǎng)期使用中的可靠性。

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大電流端子的接觸電阻穩(wěn)定性首先取決于鍍層材料的選擇。拓普聯(lián)科采用高純度金屬鍍層，根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際需要，選擇金屬類別，結(jié)合精密電鍍工藝，確保端子即使在頻繁插拔或高電流負(fù)載下仍能保持低接觸電阻，長(zhǎng)期穩(wěn)定性遠(yuǎn)超普通端子。

接觸壓力不足是導(dǎo)致“虛接”的主要原因之一，尤其是在振動(dòng)或溫度變化的環(huán)境中，端子可能因微動(dòng)磨損而逐漸松動(dòng)。為解決這一問(wèn)題，拓普聯(lián)科采用剛性插針與劈槽式插孔結(jié)構(gòu)，通過(guò)優(yōu)化插孔彈性變形量，確保插拔過(guò)程中始終保持穩(wěn)定的接觸壓力。劈槽式插孔的設(shè)計(jì)能夠自適應(yīng)插針公差，避免因制造誤差導(dǎo)致的壓力不均，同時(shí)增強(qiáng)抗振動(dòng)能力。此外，拓普聯(lián)科還通過(guò)仿真分析，優(yōu)化插針與插孔的匹配曲線，確保在長(zhǎng)期使用中不會(huì)因材料疲勞而導(dǎo)致壓力衰減。

工業(yè)、汽車及海洋應(yīng)用中的端子常常暴露在鹽霧、硫化氫等腐蝕性環(huán)境中，普通鍍層可能迅速氧化，導(dǎo)致接觸電阻升高甚至失效。拓普聯(lián)科的大電流端子嚴(yán)格遵循行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)96小時(shí)鹽霧測(cè)試，確保在高濕度、高鹽分環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定性能。此外，公司還針對(duì)特殊應(yīng)用場(chǎng)景開(kāi)發(fā)了防腐蝕鍍層技術(shù)，有效抑制腐蝕物對(duì)鍍層的侵蝕，延長(zhǎng)端子在惡劣環(huán)境中的使用壽命。

作為接器領(lǐng)域的領(lǐng)先企業(yè)，拓普聯(lián)科專注于大電流端子的創(chuàng)新研發(fā)，擁有完整的材料分析、結(jié)構(gòu)仿真和可靠性測(cè)試體系。公司不僅采用先進(jìn)的電鍍工藝，還結(jié)合精密沖壓和自動(dòng)化裝配技術(shù)，確保每一款端子產(chǎn)品的高一致性和長(zhǎng)壽命。拓普聯(lián)科的解決方案已廣泛應(yīng)用于新能源汽車電池系統(tǒng)、工業(yè)自動(dòng)化、儲(chǔ)能設(shè)備等領(lǐng)域，幫助客戶提升系統(tǒng)效率并降低維護(hù)成本。未來(lái)，公司將繼續(xù)深耕高可靠性連接技術(shù)，為全球客戶提供更安全、更穩(wěn)定的連接解決方案。

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大電流端子的連接方式主要包括壓接式、焊接式和插拔式，每種方式各有特點(diǎn)，適用于不同的應(yīng)用場(chǎng)景。您可以根據(jù)實(shí)際需要選擇，也可以在線咨詢拓普聯(lián)科官方網(wǎng)站的技術(shù)支持，為您提供最佳方案。

壓接式連接采用機(jī)械壓力使導(dǎo)體與端子形成氣密性連接，具有高可靠性和抗振動(dòng)能力，特別適用于汽車電子、航空航天等對(duì)穩(wěn)定性要求較高的環(huán)境。其優(yōu)勢(shì)在于連接電阻低、抗氧化能力強(qiáng)，且無(wú)需焊接即可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定導(dǎo)電。

焊接式連接主要包括通孔回流焊（THR）和表面貼裝（SMT）兩種方式，適用于PCB板載應(yīng)用。THR焊接提供更強(qiáng)的機(jī)械固定，而SMT焊接則更節(jié)省空間，適合自動(dòng)化生產(chǎn)。在選擇焊接式端子時(shí)，需特別注意焊點(diǎn)的耐溫性和熱循環(huán)性能，以避免因溫度變化導(dǎo)致連接失效。

插拔式連接以其便捷的安裝和維護(hù)特性受到青睞，常用于測(cè)試設(shè)備和模塊化電源系統(tǒng)。為確保連接可靠性，插拔式端子通常采用螺旋卡口和止退外圈等鎖緊結(jié)構(gòu)，以防止意外松脫。然而，在振動(dòng)較大的環(huán)境中，仍需謹(jǐn)慎選擇或搭配額外的固定措施。

在選型時(shí)，工程師需要全面評(píng)估應(yīng)用環(huán)境的特殊要求：振動(dòng)工況優(yōu)先考慮壓接或帶機(jī)械鎖緊的插接方案；高溫環(huán)境需重點(diǎn)考察材料的耐溫等級(jí)；空間受限場(chǎng)合推薦采用高密度SMT方案；大電流應(yīng)用則必須驗(yàn)證端子的持續(xù)載流能力和溫升特性，確保長(zhǎng)期運(yùn)行的穩(wěn)定性。

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拓普聯(lián)科的焊線Pin設(shè)計(jì)采用軸向焊線與側(cè)接焊線相結(jié)合的方式，一端與PCBA或連接器穩(wěn)固連接，另一端則與對(duì)手件PAD高效對(duì)接。這種設(shè)計(jì)不僅大幅提升了連接的靈活性，還為終端工程師提供了更多元化的布局選擇。在消費(fèi)電子領(lǐng)域，無(wú)論是超薄智能手機(jī)、迷你無(wú)線耳機(jī)，還是折疊屏設(shè)備的鉸鏈模塊，焊線Pin技術(shù)都能在極小的空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定信號(hào)傳輸與電力供應(yīng)，同時(shí)降低阻抗，確保設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間使用中依然保持高效性能。

在智慧醫(yī)療領(lǐng)域，可靠性更是關(guān)乎生命健康的關(guān)鍵指標(biāo)。拓普聯(lián)科的焊線連接技術(shù)憑借其高精度與強(qiáng)抗干擾能力，被廣泛應(yīng)用于便攜式監(jiān)護(hù)儀、植入式醫(yī)療設(shè)備及高精度手術(shù)器械中。例如，在心臟起搏器的微型電路中，焊線Pin的低阻值特性可減少能量損耗，延長(zhǎng)設(shè)備續(xù)航；而在內(nèi)窺鏡的柔性線路中，其出色的抗震性與耐彎折性則能適應(yīng)復(fù)雜的體內(nèi)環(huán)境，確保信號(hào)傳輸零失誤。這種技術(shù)的應(yīng)用，不僅提升了醫(yī)療設(shè)備的性能上限，更為患者安全提供了堅(jiān)實(shí)保障。

與傳統(tǒng)焊接或插接方式相比，拓普聯(lián)科的焊線Pin技術(shù)顯著優(yōu)化了裝配流程。其模塊化設(shè)計(jì)允許在生產(chǎn)線中快速安裝與調(diào)試，大幅降低生產(chǎn)成本與工時(shí)。同時(shí)，緊湊的結(jié)構(gòu)避免了冗余空間的占用，為電池、傳感器等其他關(guān)鍵組件創(chuàng)造出更多布局可能，助力產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)“小而強(qiáng)”的終極目標(biāo)。

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該方案突破傳統(tǒng)連接器的形態(tài)限制，通過(guò)MIM（金屬注射成型）與Pogo Pin（彈簧針）或Pin與彈簧的靈活組合，完美適配不規(guī)則曲面結(jié)構(gòu)，在極小的空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高穩(wěn)定性的電氣連接。

其核心優(yōu)勢(shì)在于將功能性美學(xué)與可靠性深度融合——不僅通過(guò)異形曲面設(shè)計(jì)規(guī)避了傳統(tǒng)接口的突兀感，使產(chǎn)品外觀更顯簡(jiǎn)約精致，同時(shí)優(yōu)化了接觸界面的密封性，有效減少異物堆積對(duì)信號(hào)傳輸?shù)母蓴_，從而在穿戴舒適性、信號(hào)穩(wěn)定性及產(chǎn)品壽命上均顯著提升。這一技術(shù)為消費(fèi)電子與醫(yī)療設(shè)備廠商提供了兼具設(shè)計(jì)自由度與性能保障的連接器解決方案，持續(xù)推動(dòng)行業(yè)向更輕、更薄、更可靠的方向邁進(jìn)。

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拓普聯(lián)科的研發(fā)團(tuán)隊(duì)運(yùn)用ANSYS等專業(yè)仿真軟件，對(duì)端子結(jié)構(gòu)進(jìn)行多物理場(chǎng)耦合分析，精準(zhǔn)模擬不同電流載荷下的溫度分布和熱傳導(dǎo)路徑?；诜抡娼Y(jié)果優(yōu)化的專利接觸結(jié)構(gòu)，顯著降低了接觸電阻，從源頭上減少了熱量產(chǎn)生。更值得一提的是，我們建立了完善的溫升測(cè)試流程，配備高精度紅外熱像儀和熱電偶測(cè)溫系統(tǒng)，可對(duì)端子進(jìn)行從25A到1000A的全電流范圍溫升測(cè)試驗(yàn)證。

實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，在同等電流條件下，拓普聯(lián)科大電流端子的溫升較常規(guī)產(chǎn)品降低30%以上。在800A持續(xù)通電測(cè)試中，關(guān)鍵接觸點(diǎn)的溫升穩(wěn)定控制在45K以內(nèi)，遠(yuǎn)低于行業(yè)55K的安全閾值。這一突破性表現(xiàn)源于我們獨(dú)特的材料配比、精密加工的接觸表面，以及創(chuàng)新的散熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。拓普聯(lián)科的大電流端子已廣泛應(yīng)用于新能源充電樁、工業(yè)配電系統(tǒng)等領(lǐng)域，為客戶提供了更安全、更穩(wěn)定的連接解決方案。

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