高導(dǎo)電200A銅鼻子扭簧復(fù)合端子 – 新能源車電池/儲能系統(tǒng)連接解決方案
高導(dǎo)電200A銅鼻子扭簧復(fù)合端子 – 新能源車電池/儲能系統(tǒng)連接解決方案
- 復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計
- 融合簧（冠簧）插孔高頻插拔特性與銅鼻子壓接固定能，提升連接可靠性。
- 基材與鍍層
- 采用 T2/T3紫銅基材，表面 鍍錫或鍍銀（導(dǎo)電率提升30%），抗氧化性能優(yōu)于普通酸洗工藝。
- 適用場景
- 新能源汽車電池組/儲能設(shè)備電力系統(tǒng)連接
- 接觸電阻
- ≤0.5mΩ（200A工況下）
- 溫度范圍
- -40℃~+120℃工作溫度
產(chǎn)品概述
本產(chǎn)品是專為新能源汽車電池系統(tǒng)及儲能設(shè)備設(shè)計的高性能連接端子，采用壓接式銅鼻子+可插拔扭簧端子復(fù)合結(jié)構(gòu)，結(jié)合高導(dǎo)電銅材與彈性接觸技術(shù)，實現(xiàn)低電阻、高可靠性的電氣連接。產(chǎn)品覆蓋100A-410A電流范圍，滿足不同場景的功率傳輸需求，是新能源領(lǐng)域電池包、儲能柜及充電設(shè)施的核心連接組件。
技術(shù)參數(shù)
| 產(chǎn)品型號（A/B分類） | 產(chǎn)品名稱 | 尺寸（mm） | 電流范圍（A） | 設(shè)計支持 |
|---|---|---|---|---|
| 6.0 | 銅鼻子6.0復(fù)合端子 | 25.00×47.00 | 100A-180A | 2D/3D圖紙、截面圖 |
| 8.0（主推） | 銅鼻子8.0復(fù)合端子 | 26.00×51.00 | 200A-260A | 2D/3D圖紙、截面圖 |
| 10.0 | 銅鼻子10.0復(fù)合端子 | 27.80×55.00 | 260A-310A | 2D/3D圖紙、截面圖 |
| 12.0 | 銅鼻子12.0復(fù)合端子 | 28.00×60.00 | 350A-410A | 2D/3D圖紙、截面圖 |
核心優(yōu)勢
- 超低電阻設(shè)計
- 采用T2紫銅基材，導(dǎo)電率≥98%
IACS，溫升≤30K（持續(xù)負(fù)載），大幅降低能量損耗。 - 扭簧結(jié)構(gòu)提供恒定接觸壓力，避免松動導(dǎo)致的接觸電阻上升。
- 采用T2紫銅基材，導(dǎo)電率≥98%
- 高可靠性連接
- 復(fù)合端子集成銅鼻子與簧片結(jié)構(gòu)，兼具載流能力與彈性補償功能，適應(yīng)振動/熱脹冷縮場景。
- 耐鹽霧、耐腐蝕，通過500小時鹽霧測試，適配戶外儲能環(huán)境。
- 緊湊化適配
- 精密沖壓成型，尺寸優(yōu)化，適配主流電池模組（如方形電芯、軟包電池）及儲能變流器（PCS）接口。
- 快速安裝維護
- 標(biāo)準(zhǔn)化螺紋孔位設(shè)計，支持自動化裝配，降低生產(chǎn)成本。
應(yīng)用場景
- 新能源汽車：動力電池包（BMS）連接、充電座接口、電機控制器高壓鏈路。
- 儲能系統(tǒng)：集裝箱式儲能柜、光儲充一體化電站、家庭儲能電池簇間連接。
- 工業(yè)設(shè)備：叉車、AGV、船舶電力系統(tǒng)的高電流傳輸場景。
設(shè)計支持
提供2D工程圖、3D模型及帶簧片結(jié)構(gòu)的截面圖，支持客戶快速集成驗證。圖紙格式兼容主流CAD軟件（STEP/IGES/DWG），可定制化修改尺寸參數(shù)。
備注：8.0型號為200A標(biāo)準(zhǔn)解決方案，兼顧成本與性能，推薦用于新能源車主流車型（如A級/B級轎車）及50kWh-200kWh儲能項目。
產(chǎn)品選型
選型表
高導(dǎo)電200A銅鼻子扭簧復(fù)合端子 – 新能源車電池/儲能系統(tǒng)連接解決方案 孔+銅鼻子 選型表
| 產(chǎn)品型號 Product model | 產(chǎn)品名稱 Name | A | B | 電流 Current | 二維圖 2D drawing | 三維圖 3D drawing | 三維截面圖（帶簧片） 3D sectional drawing (with spring contact) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6 | 銅鼻子6.0 Copper-nose 6.0 | 25 | 47 | 100A-180A |  |  |  |
| 8 | 銅鼻子8.0 Copper-nose 8.0 | 26 | 51 | 200A-260A |  |  | |
| 10 | 銅鼻子10.0 Copper-nose 10.0 | 27.8 | 55 | 260A-310A |  |  | |
| 12 | 銅鼻子12.0 Copper-nose 12.0 | 28 | 60 | 350A-410A |  |  | |
| A | B | C | D | E | F | G | H |
如何正確計算大電流端子的電流承載能力？
1. 測量實際工作電流，包括峰值電流（如電機啟動時的瞬時電流）；
2. 預(yù)留安全余量：選型電流 = 測量峰值 × 1.2~1.5 倍；
3. 考慮高溫影響：高溫環(huán)境下，普通連接器載流能力下降，需選擇耐高溫工業(yè)級產(chǎn)品。
2. 預(yù)留安全余量：選型電流 = 測量峰值 × 1.2~1.5 倍；
3. 考慮高溫影響：高溫環(huán)境下，普通連接器載流能力下降，需選擇耐高溫工業(yè)級產(chǎn)品。
如何確保大電流端子的長期接觸穩(wěn)定性？
1. 鍍層材料：鎳底鍍銀工藝比純銅更耐磨、耐腐蝕，長期電阻更穩(wěn)定；
2. 接觸壓力：壓力不足會導(dǎo)致“虛接”，推薦采用剛性插針 + 劈槽式插孔結(jié)構(gòu)；
3. 抗腐蝕性：鹽霧、硫化氫等環(huán)境會加速氧化，需選擇通過 96H 鹽霧測試的產(chǎn)品。
2. 接觸壓力：壓力不足會導(dǎo)致“虛接”，推薦采用剛性插針 + 劈槽式插孔結(jié)構(gòu)；
3. 抗腐蝕性：鹽霧、硫化氫等環(huán)境會加速氧化，需選擇通過 96H 鹽霧測試的產(chǎn)品。
大電流端子的連接方式有哪些？如何選擇？
1. 壓接式：氣密性高，適合高振動環(huán)境；
2. 焊接式（THR/SMT）：適用于 PCB 板載，需注意焊點耐溫性；
3. 插拔式：方便維護，但需確保鎖緊機制（如螺旋卡口 + 止退外圈結(jié)構(gòu)）；
4. 選型建議：高振動場景優(yōu)先選擇壓接或帶鎖緊結(jié)構(gòu)的插拔式端子。
2. 焊接式（THR/SMT）：適用于 PCB 板載，需注意焊點耐溫性；
3. 插拔式：方便維護，但需確保鎖緊機制（如螺旋卡口 + 止退外圈結(jié)構(gòu)）；
4. 選型建議：高振動場景優(yōu)先選擇壓接或帶鎖緊結(jié)構(gòu)的插拔式端子。
大電流端子的發(fā)熱問題如何解決？
1. 降低電阻：采用高純度銅合金及厚鍍層（鍍金 ≥ 16μ"）；
2. 散熱設(shè)計：部分端子集成散熱片或采用低熱阻外殼材料。
2. 散熱設(shè)計：部分端子集成散熱片或采用低熱阻外殼材料。
在嚴(yán)苛的工作環(huán)境下如何選擇端子？
1. 高溫環(huán)境：選擇耐溫 ≥ 150℃ 的端子，并匹配耐高溫 PCB 材料；
2. 腐蝕環(huán)境：全塑外殼 + IP68 防護或氣密性金屬端子；
3. 高振動環(huán)境：優(yōu)先選用壓接式或帶抗振動鎖緊結(jié)構(gòu)的端子。
2. 腐蝕環(huán)境：全塑外殼 + IP68 防護或氣密性金屬端子；
3. 高振動環(huán)境：優(yōu)先選用壓接式或帶抗振動鎖緊結(jié)構(gòu)的端子。
如何評估端子的壽命和可靠性？
1. 接觸電阻測試（長期穩(wěn)定性）；
2. 插拔壽命測試（如 10,000 次以上）；
3. 環(huán)境測試（鹽霧、濕熱、熱沖擊）。
2. 插拔壽命測試（如 10,000 次以上）；
3. 環(huán)境測試（鹽霧、濕熱、熱沖擊）。
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